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發(fā)動機IGBT和MOSFET技術(shù) 提高燃油效率

作者: admin 時間:2018-06-08 來源:未知
摘要:高度集成的IGBT點火模塊給汽車電子半導體廠家?guī)淼氖滓魬?zhàn)是熱管理。飛兆半導體是點火IGBT排名第一的供應(yīng)商,市場占有率超過30%,郭裕亮說:伴隨著汽車復雜性增加而出現(xiàn)的潛在...

  高度集成的IGBT點火模塊給汽車電子半導體廠家?guī)淼氖滓魬?zhàn)是熱管理。飛兆半導體是點火IGBT排名第一的供應(yīng)商,市場占有率超過30%,郭裕亮說:“伴隨著汽車復雜性增加而出現(xiàn)的潛在應(yīng)用或產(chǎn)品故障,IGBT需要具有更強的容錯性或自我保護功能。而隨著新興應(yīng)用對硅片容量和功率的需求不斷提高,所有功率器件都會產(chǎn)生熱量,為了減少熱量的產(chǎn)生,要采用具有較低傳導損耗或開關(guān)損耗的器件。”

   IGBT和MOSFET市場增長預(yù)測

   除了熱管理之外,英飛凌科技(中國)有限公司汽車、工業(yè)及多元化電子市場部高級市場經(jīng)理李立揚說:“汽車引擎在燃燒的過程中會發(fā)生震動,這些高頻震動的頻率很高,乘客通常無法察覺,但是,任何機械或電氣連接都能夠感知到。因此,首先要改善功率半導體器件的連接工藝,特別是IGBT功率模塊。”他強調(diào),對汽車點火IGBT的可靠性和品質(zhì)要求很高,通常要達到長于汽車本身的壽命。

   郭裕亮指出,隨著傳統(tǒng)的分立產(chǎn)品正被集成式模塊或多芯片器件所取代,以滿足減少熱量和占位面積的需求,為這些集成器件提供較高密度的封裝以實現(xiàn)更小的功耗是IGBT器件或模塊設(shè)計面臨的挑戰(zhàn)。為此,飛兆半導體提供名為EcoSPARK的第四代點火IGBT。“較之其它點火IGBT,該產(chǎn)品能夠在更小的面積中處理更多能量。芯片面積的減少、再結(jié)合電流感測IGBT,能夠在很小的TO263占位面積中提供更多的控制、更高的性能及更好的保護。”郭裕亮說道。

   郭裕亮:過去幾年汽油機缸內(nèi)直噴應(yīng)用的IGBT數(shù)量增加了4至5倍。此外,飛兆半導體IGBT的其它應(yīng)用還包括燃燒引擎或柴油引擎控制,以及混合電動汽車的高電壓和大電流的交流電機驅(qū)動系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計?;旌想妱悠嚮驓潋?qū)動汽車依靠一個電機作為車輛的主要驅(qū)動力,因而需要相當大的功率和極低傳導損耗的IGBT。“飛兆半導體為HEV提供了IGBT、二極管和MOSFET,并正在開發(fā)新一代穿透型槽式IGBT,能實現(xiàn)更低的功率損耗(產(chǎn)熱更少)來滿足這種新興電動汽車的應(yīng)用需求,”郭裕亮強調(diào)說:“新一代IGBT將為汽車設(shè)計人員帶來更低的傳導損耗和開關(guān)損耗。”

   在減小IGBT損耗領(lǐng)域,英飛凌公司先后推出了FS-IGBT和TS-IGBT(溝槽柵場終止)技術(shù)。最新的TS-IGBT技術(shù)覆蓋了600V到1200V系列IGBT,在該技術(shù)中溝槽柵與場終止層(field stop)概念結(jié)合起來,減少了載子聚集在溝槽柵附近引起的導通損耗。場終止層由附加的n型摻雜層植入晶圓的背面制作而成。將這種場終止層與襯底晶圓的經(jīng)增強的電阻率結(jié)合在一起,就可以把相同耐壓的IGBT芯片厚度減少大約1/3。李立揚說:“最終使導通損耗減少30%,關(guān)斷損耗降低25%。采用該技術(shù)的600V IGBT3可以在最大結(jié)溫為175度時提供200A的電流。”
 

    隨著智能型IGBT集成度的提高,安森美半導體首席應(yīng)用工程師Klaus Reindl說:“在IGBT芯片中集成額外電路的條件是與已有元件兼容,并且不改變其優(yōu)化的IGBT結(jié)構(gòu)。目前,已集成的功能有溫度感測和電流檢測。這兩種檢測功能的缺陷是需要更多的連接,且不能使用高容量、高性價比的3端電源封裝。” Reindl認為,最佳的解決方案是采用一個優(yōu)化的、非智能IGBT和一個線性雙極性或LinCMOS智能預(yù)驅(qū)動器,作為MCU和IGBT之間的接口來提供駐留保護和控制特性。例如,Zetex半導體公司用SOT236封裝的NPN和PNP復合晶體管制成的ZXTC2045E6,就能提供電源中高功率MOSFET和IGBT所需的驅(qū)動能力。
 
   目前,采用專用點火IGBT實現(xiàn)的全引擎管理系統(tǒng)具有更加緊湊、精確和控制可靠的特點。但是,飛兆半導體公司汽車應(yīng)用和市場發(fā)展高級經(jīng)理Jim Gillberg提醒說,點火系統(tǒng)從單一雙極達林頓晶體管演化成每個汽缸使用一個點火IGBT后,器件成本問題就開始凸顯出來。“改進IGBT的成本/性能比的方向是在相同電氣性能的前提下,減少硅片的面積和封裝體積,與此同時,增加系統(tǒng)的功能并改善性能。”他表示說,“我們的點火IGBT通過一種稱為“PQFN”的封裝技術(shù),將控制芯片和IGBT封裝在一起,控制芯片在物理上與IGBT隔離,從而避免這兩個器件相互影響,這種新的多芯片封裝技術(shù)提供更

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